焦化厂炼焦过程产生的氨水中含有氨、酚、硫化物、氰化物、吡啶和焦油等有毒有害物质，一部分氨水循环回至焦炉上升管喷洒焦炉煤气，该部分称之为循环氨水，除循环氨水外，剩余氨水只能处理后送至后续生化处理系统。剩余氨水的处理一般都采用蒸汽蒸氨法，蒸汽法蒸氨是以蒸汽作为载体，利用蒸馏的方法将水中溶解的氨氮转移至蒸汽中，从而达到脱除氨氮的目的。
      剩余氨水中氨氮主要以游离氨(主要是(NH4)2CO3，NH4·OH等)和固定铵盐(主要是NH4Cl、(NH4)2SO4、NH4SCN等)两种形式存在，除氨氮外，剩余氨水中还含有一定浓度HCN、H2S、挥发酚等呈酸性的物质，其中游离氨浓度一般为2～4g/L，固定氨的浓度一般1～2g/L，游离氨在蒸汽气提过程中易从水中蒸出，而固定铵盐是强酸弱碱盐，在水中难以分解，蒸氨过程中不易脱除，因此，要经过加碱过程将固定铵盐转化为游离氨，可以有效地提高蒸氨效率。
      现有技术中，碱液直接投加到焦化产生的剩余氨水中，然后通过蒸氨塔蒸氨，碱液的投加量过大，给焦化厂带来较大的经济压力，且由于剩余氨水中氨氮和氰化物的去除作用之间是相互制约的，在碱液投加量较多时，蒸氨后废水中氰化物、酚类等物质浓度则会较高，含有高浓度的氰化物、酚类等污染物的蒸氨废水送至生化系统后依然对微生物造成较大的影响。可见，现有技术中剩余氨水处理时存在碱液用量过大的技术问题

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